Zapfanlage defekt: Was tun? Schnelle Hilfe und Fehlerbehebung für Gastronomen

Der Laden ist voll, die Gäste haben Durst, doch plötzlich streikt die Technik. Wenn nur noch Schaum aus dem Hahn schießt oder das Bier komplett ausbleibt, stellt sich sofort die dringende Frage: Zapfanlage defekt was tun? In solchen Momenten zählt jede Minute, denn ein Schankstopp bedeutet nicht nur unzufriedene Kunden, sondern auch unmittelbare Umsatzeinbußen. Es ist völlig verständlich, dass Sie in dieser Situation unter Druck stehen, da die Technik komplex wirkt und die Sorge vor Folgeschäden oder einem gefährlichen CO2-Austritt mitschwingt.

Wir unterstützen Sie dabei, in dieser Stresssituation die Ruhe zu bewahren und methodisch vorzugehen. Seit dem Wegfall der alten Schankanlagenverordnung liegt die volle Verantwortung für die Sicherheit und Hygiene beim Betreiber, was eine fundierte Fehlersuche umso wichtiger macht. In diesem Beitrag erfahren Sie, wie Sie kleine Störungen mit wenigen Handgriffen selbst identifizieren und sicher beheben können. Wir geben Ihnen eine klare Orientierung, wann Ihr eigenes Handeln endet und der Einsatz eines professionellen Notdienstes für den Schutz Ihrer Mitarbeiter und Gäste lebenswichtig wird. So stellen Sie den Schankbetrieb schnell wieder her und sorgen für die langfristige Zuverlässigkeit Ihrer Anlage.

Zapfanlage defekt: Erste Schritte und wichtige Sicherheitsregeln

Ein plötzlicher Stillstand an der Theke sorgt für Stress. Der Gast wartet, die Schlange wird länger und die Technik streikt. Doch bevor Sie hektisch zum Werkzeug greifen, gilt ein wichtiger Grundsatz: Bewahren Sie Ruhe. Hektische Bewegungen an Systemen, die unter hohem Druck stehen, führen oft zu vermeidbaren Unfällen oder teuren Folgeschäden an den Armaturen. Wenn die Zapfanlage defekt ist, was tun Gastronomen am besten zuerst? Eine strukturierte Sichtprüfung ist der sicherste Weg zur ersten Diagnose. Prüfen Sie die Leitungen auf offensichtliche Knicke und kontrollieren Sie, ob Verschraubungen fest sitzen. Oft sind es Kleinigkeiten wie ein abgeknickter Schlauch hinter dem Fass, die den Betrieb aufhalten.

Lebensgefahr durch CO2: Wann Sie sofort den Raum verlassen müssen

Kohlendioxid ist tückisch. Es ist farblos, geruchlos und in hoher Konzentration lebensgefährlich. Ein leises Zischen im Keller oder ein Alarm Ihrer CO2-Warnanlage sind klare Warnsignale, die Sie niemals ignorieren dürfen. Sollten Sie Anzeichen von Schwindel oder Atemnot bei sich oder Ihren Mitarbeitern bemerken, verlassen Sie den Raum sofort. Sorgen Sie für eine sofortige Querlüftung, sofern dies gefahrlos möglich ist. Rufen Sie professionelle Hilfe von außerhalb des Gefahrenbereichs an. Versuchen Sie unter keinen Umständen, Defekte an Druckminderern oder Gasleitungen in Eigenregie zu reparieren. Solche Arbeiten an Gasarmaturen sind fachlich nicht zulässig und bergen enorme Risiken. Sicherheit hat in der Gastronomie stets Vorrang vor dem schnellen Umsatz.

Die 4-Punkte-Checkliste vor dem Techniker-Anruf

Bevor Sie zum Hörer greifen, gehen Sie diese vier Punkte methodisch durch. Oft lässt sich das Problem so bereits im Keim ersticken. Ein grundlegendes Verständnis der Grundlagen der Zapfanlagentechnik hilft Ihnen dabei, die Zusammenhänge zwischen Druck und Fluss besser zu verstehen.

• Füllstände kontrollieren: Ist das Bierfass tatsächlich voll? Prüfen Sie auch den Inhalt der CO2-Flasche am Manometer. Ein leerer Treibgasbehälter ist eine der häufigsten Ursachen für einen Schankstopp.
• Stromversorgung prüfen: Läuft der Durchlaufkühler? Kontrollieren Sie, ob die Begleitkühlung aktiv ist und ob alle Stecker fest in den Steckdosen sitzen. Manchmal löst eine einfache Sicherung das Problem aus.
• Zapfkopf-Sitz: Überprüfen Sie, ob der Zapfkopf korrekt auf dem Keg eingerastet ist. Ein nicht vollständig heruntergedrückter Hebel verhindert, dass Bier fließen kann oder führt zu massiver Schaumbildung.
• Absperrhähne checken: Gehen Sie die Leitung vom Fass bis zum Hahn ab. Sind alle Ventile und Absperrhähne in der korrekten Durchfluss-Position? Ein versehentlich geschlossener Hahn nach dem letzten Reinigungszyklus wird oft übersehen.

Sollten diese Basiskontrollen keine Besserung bringen, liegt wahrscheinlich ein tiefergehender technischer Defekt vor. In solchen Fällen ist es ratsam, die Anlage stillzulegen, um weitere Schäden an der Kühltechnik oder den Leitungen zu vermeiden. Gehen Sie keine Risiken ein, wenn die Ursache unklar bleibt.

Häufige Fehlersymptome: Warum kein Bier aus dem Hahn kommt

Wenn die ersten Sicherheitschecks keine Lösung brachten, geht es an die Detaildiagnose. Ein erfahrener Gastronom weiß: Die Symptome verraten oft schon die Ursache. Steht man ratlos vor der Theke und fragt sich „Zapfanlage defekt was tun“, hilft ein Blick auf das Fließverhalten. Kommt nur Schaum, fließt gar nichts mehr oder bilden sich Pfützen unter den Anschlüssen? Jedes dieser Anzeichen deutet auf eine spezifische Komponente hin, die ihre Arbeit verweigert. Oft liegt die Ursache nicht in einem mechanischen Bruch, sondern in physikalischen Fehlern oder mangelnder Pflege.

Schaumbildung und Temperaturprobleme lösen

Übermäßige Schaumbildung ist der größte Feind der Rentabilität. Meist liegt ein Ungleichgewicht zwischen der Biertemperatur und dem eingestellten Sättigungsdruck vor. Erwärmt sich das Bier in der Leitung, entbindet sich die Kohlensäure. Das Ergebnis ist eine unkontrollierbare Schaumorgie am Hahn. Prüfen Sie daher unbedingt den Wasserstand im Tank Ihres Durchlaufkühlers. Ist dieser zu niedrig, kann die Kälte nicht effizient übertragen werden. Ein oft übersehener Punkt sind verschmutzte Kompensatorhähne. Kleinste Ablagerungen im Inneren des Hahns erzeugen Turbulenzen, die das Bier bereits beim Austritt aufschäumen lassen. Eine unzureichende Begleitkühlung führt dazu, dass das erste Glas nach einer Zapfpause fast immer nur aus Schaum besteht.

Wenn die Leitung dicht ist: Technik vs. Hygiene

Oft wird ein technischer Defekt vermutet, wenn eigentlich ein Hygienemangel vorliegt. Bierstein ist hier das entscheidende Stichwort. Diese harten Ablagerungen aus Mineralien und organischen Stoffen verengen mit der Zeit den Leitungsquerschnitt. Im schlimmsten Fall lösen sich Partikel und verstopfen den Zapfhahn komplett. Das wirkt wie ein mechanischer Ausfall, ist aber die Folge vernachlässigter Reinigungsintervalle gemäß DIN 6650-6. Auch die Dichtungen im Zapfkopf sind klassische Verschleißteile. Werden sie spröde, ziehen sie Nebenluft oder quellen auf, was den Durchfluss massiv behindert.

Ein schleichender technischer Defekt kündigt sich oft durch eine nachlassende Pumpenleistung der Kühlung an. Wenn die Pumpe den Geist aufgibt, steht das Wasser im Kühler still. Die Leitung kann im Eisblock einfrieren, wodurch der Bierfluss komplett unterbrochen wird. In solchen Fällen hilft kein Rütteln am Hahn, sondern nur das fachgerechte Abtauen und der Austausch der Pumpe. Sollten Sie unsicher sein, ob ein Bauteil getauscht werden muss, hilft oft eine fachmännische Einschätzung, um größere Schäden an der gesamten Schanktechnik zu vermeiden. Undichtigkeiten an Kupplungen sollten Sie sofort beheben, da austretendes Bier nicht nur klebrig ist, sondern auch ein Nährboden für Keime darstellt, die das gesamte System kontaminieren können.

Reparatur Marke Eigenbau? Wann Sie den Fachmann rufen müssen

In der Hektik des Gastronomie-Alltags ist die Versuchung groß, bei technischen Problemen selbst zum Werkzeug zu greifen. Schließlich zählt jede Minute, in der kein Bier fließt. Doch bei der Frage „Zapfanlage defekt was tun“ ist die klare Abgrenzung zwischen einfachem Service und gefährlicher Reparatur entscheidend. Während Sie bestimmte Handgriffe zur Betriebssicherung selbst ausführen können, unterliegen andere Bereiche strengen gesetzlichen Vorschriften. Seit der Überführung der alten Schankanlagenverordnung in die Betriebssicherheitsverordnung tragen Sie als Betreiber die volle Verantwortung für den technisch einwandfreien Zustand. Ein unsachgemäßer Eingriff kann hier nicht nur die Anlage dauerhaft schädigen, sondern im Ernstfall auch zum Verlust des Versicherungsschutzes führen.

Was Sie selbst tun dürfen (und sollten)

Es gibt eine Reihe von Wartungsarbeiten, die zum Standardrepertoire Ihres Servicepersonals gehören sollten. Dazu zählt primär der Austausch von Verschleißteilen wie den O-Ringen an den Zapfköpfen. Diese Dichtungen werden durch das ständige An- und Abkuppeln der Fässer stark beansprucht. Auch die regelmäßige Demontage und Reinigung der Zapfhähne ist eine Aufgabe, die Sie im Haus erledigen können. Achten Sie dabei stets auf die Verwendung von lebensmittelechtem Schankhahnfett, um die Beweglichkeit der Mechanik zu erhalten. Kleinere Undichtigkeiten an den Schlauchverschraubungen lassen sich oft durch vorsichtiges Nachziehen mit einem passenden Maulschlüssel beheben. Für diese Fälle sollte eine Gastro-Notfallbox mit folgendem Inhalt bereitstehen:

• Ein Satz Ersatzdichtungen für alle gängigen Keg-Typen
• Schankhahn-Schlüssel und Maulschlüssel (z. B. SW 22 und SW 30)
• Lebensmittelechtes Armaturenfett
• Reinigungsbürsten für die Zapfköpfe
• Ersatz-Sicherungsringe und Tüllen

Hier endet die DIY-Kompetenz: Einsatz für den Schanktechniker

Die Grenze der Eigenleistung ist erreicht, sobald es um die Kernkomponenten der Anlage geht. Arbeiten an den CO2-Druckminderern oder der Gaswarnanlage sind für Laien absolut tabu. Diese Bauteile sind präzise kalibriert und lebenswichtig für den sicheren Betrieb unter Hochdruck. Ebenso verhält es sich mit der Elektrik und dem Kältemittelkreislauf Ihrer Kühlaggregate. Wenn der Kompressor streikt oder Kältemittel austritt, benötigt man spezielles Fachwissen und zertifiziertes Equipment.

Auch bei massiven Verstopfungen, die über eine oberflächliche Verschmutzung hinausgehen, ist professionelle Hilfe gefragt. Eine chemisch-mechanische Grundreinigung mit Schwammkugeln und speziellen Reinigungsmitteln erfordert Erfahrung, um alle Rückstände von Bierstein restlos zu entfernen, ohne die Leitungen anzugreifen. Wenn die Zapfanlage defekt ist, was tun Sie also bei tieferliegenden Problemen? Rufen Sie einen Fachbetrieb. Wir verfügen über die nötigen Messgeräte, um Drücke exakt einzustellen und technische Fehlerquellen systematisch auszuschließen. So vermeiden Sie teure Folgeschäden und garantieren Ihren Gästen ein hygienisch einwandfreies Produkt.

Schnelle Hilfe im Norden: Der 24/7 Notdienst für Schanktechnik

In der Gastronomie entscheidet die Reaktionszeit über den Erfolg eines Abends. Wenn am gut besuchten Wochenende die Zapfanlage defekt ist, was tun Sie als Erstes? Ein Schankstopp führt innerhalb weniger Minuten zu unzufriedenen Gästen und messbaren Umsatzeinbußen. In solchen Momenten benötigen Sie keinen Generalisten, sondern einen Fachbetrieb, der die spezifischen Anforderungen gewerblicher Schanksysteme versteht. Wir wissen, dass technische Ausfälle keine Geschäftszeiten kennen. Deshalb ist unser Notdienst darauf ausgerichtet, Stillstandzeiten so kurz wie möglich zu halten und die Betriebssicherheit sofort wiederherzustellen.

Einsatzgebiete von GTH: Wir sind dort, wo Sie zapfen

Unsere Techniker sind im gesamten Norden für Sie unterwegs. Wir decken das Gebiet von Kiel über Lübeck und Neumünster bis hoch nach Flensburg lückenlos ab. Auch die nordfriesischen Inseln wie Föhr oder die Ostseeinsel Fehmarn gehören zu unserem regelmäßigen Einsatzradius. Damit wir Ihnen vor Ort sofort helfen können, sind unsere Servicefahrzeuge als rollende Werkstätten konzipiert. Wir führen alle gängigen Ersatzteile, von Dichtungssätzen über Druckminderer bis hin zu Ersatzpumpen für die Begleitkühlung, ständig mit uns.

Diese umfassende Bevorratung spart Ihnen wertvolle Zeit, da wir die meisten Defekte bereits beim ersten Besuch beheben. Wir sind an 365 Tagen im Jahr rund um die Uhr erreichbar. Diese ständige Bereitschaft gibt Ihnen die Sicherheit, dass Ihr Betrieb auch bei unvorhergesehenen technischen Problemen nicht lange ruhen muss. Wir verstehen uns als Ihr verlässlicher Partner im Hintergrund, der im Ernstfall sofort zur Stelle ist.

Der Ablauf eines Notfall-Einsatzes

Sobald Sie unseren Notruf wählen, beginnt ein strukturierter Prozess. Wir führen bereits am Telefon eine erste Diagnose durch. Durch gezielte Fragen grenzen wir den Fehler ein, sodass unser Techniker bereits mit der richtigen Vorbereitung bei Ihnen eintrifft. Vor Ort erfolgt die fachgerechte Instandsetzung unter strenger Einhaltung aller Hygienevorschriften. Wir reparieren nicht nur den offensichtlichen Schaden, sondern prüfen das System auf Folgeschäden, um einen erneuten Ausfall zu verhindern.

Jeder Einsatz wird lückenlos dokumentiert. Diese Unterlagen sind für Ihre Gefährdungsbeurteilung und die Einhaltung der gesetzlichen Dokumentationspflichten gegenüber den Behörden essenziell. Kunden mit einem bestehenden Wartungsvertrag profitieren im Ernstfall zudem von priorisierten Anfahrtszeiten. Wenn Ihre Zapfanlage defekt ist, was tun wir also konkret? Wir sorgen für eine schnelle, saubere und rechtssichere Wiederaufnahme Ihres Schankbetriebs. Sollten Sie aktuell eine Störung bemerken oder eine Beratung zur Absicherung Ihres Betriebs wünschen, finden Sie hier den direkten Weg zu unserem 24/7 Notdienst-Kontakt.

Ausfällen vorbeugen: Wartung und Hygiene als Betriebssicherung

Die beste Strategie gegen technische Störungen ist eine vorausschauende Instandhaltung. In der täglichen Praxis zeigt sich immer wieder, dass ein Großteil der Notfalleinsätze durch regelmäßige Kontrollen vermeidbar gewesen wäre. Wenn Sie sich erst in der Hochphase des Geschäfts fragen „Zapfanlage defekt was tun“, ist es meist schon zu spät für präventive Maßnahmen. Eine gepflegte Anlage ist nicht nur eine Frage der Etikette, sondern eine wirtschaftliche Notwendigkeit. Durch systematische Wartung verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Kühlaggregate und Zapfarmaturen erheblich und sichern gleichzeitig die Qualität Ihres Produkts.

Die Rolle der Reinigung für die Technik

Hygiene und Technik sind untrennbar miteinander verbunden. Rückstände wie Bierstein oder organische Ablagerungen wirken in den feinen Mechaniken der Zapfhähne wie Schleifmittel. Sie greifen Dichtungen an und führen dazu, dass Ventile schleichend undicht werden oder verklemmen. Eine professionelle Bierleitungsreinigung vom Fachbetrieb minimiert solche Ausfälle konsequent. Wir setzen dabei auf Verfahren, die über das bloße Durchspülen hinausgehen.

Gemäß der DIN 6650-6 und der europäischen Lebensmittelhygieneverordnung 852/2004 tragen Sie als Betreiber die volle Verantwortung für die Sauberkeit. Eine zertifizierte Reinigung dokumentiert nicht nur Ihre Sorgfaltspflicht gegenüber den Behörden, sondern schützt die empfindlichen Oberflächen Ihrer Leitungen vor Korrosion. Wer hier spart, zahlt später oft ein Vielfaches für den Austausch kompletter Leitungssysteme oder defekter Kompensatorhähne.

Wartungsverträge: Sorgenfrei zapfen in Schleswig-Holstein

Ein GTH-Checkup bietet Ihnen die Sicherheit, die Sie für einen reibungslosen Gastronomiebetrieb benötigen. Unsere Experten prüfen bei regelmäßigen Inspektionen alle kritischen Komponenten. Wir kontrollieren die Effizienz der Durchlaufkühler, messen die Gasdrücke und identifizieren Verschleißteile, bevor diese zu einem Totalausfall führen. Diese geplante Instandhaltung ist kalkulierbar und deutlich kosteneffizienter als eine Ad-hoc-Reparatur am Wochenende inklusive Notdienstzuschlägen.

Ein wesentlicher Faktor für die Betriebssicherung ist zudem die Schulung Ihrer Mitarbeiter. Der richtige Umgang mit dem Keg-Anschluss und der CO2-Versorgung verhindert Bedienungsfehler, die oft fälschlicherweise als technischer Defekt interpretiert werden. Wir zeigen Ihrem Team vor Ort, worauf es ankommt. Wenn die Zapfanlage defekt ist, was tun Ihre Mitarbeiter dann? Mit einer klaren Einweisung und unserem Wartungskonzept im Rücken wissen sie genau, welche Handgriffe sitzen müssen. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Anlagenprüfung vor Ort in Schleswig-Holstein. Wir sorgen dafür, dass Technik und Hygiene in Ihrem Betrieb Hand in Hand gehen, damit Sie sich voll und ganz auf Ihre Gäste konzentrieren können.

Sicherer Schankbetrieb durch technisches Know-how und Vorsorge

Ein technischer Ausfall an der Schankanlage ist für jeden Gastronomen eine Belastungsprobe. Doch wie wir gezeigt haben, lassen sich viele Störungen durch systematisches Vorgehen und konsequente Wartung vermeiden. Denken Sie daran, dass Ihre Sicherheit und die Ihrer Gäste bei jedem Handgriff an erster Stelle stehen. Während Sie einfache Verschleißteile wie Dichtungen selbst tauschen können, gehören Arbeiten an der Gasversorgung und Kühltechnik immer in die Hände von Experten. Eine regelmäßige Reinigung nach DIN 6650 bleibt dabei Ihr wirksamster Schutz gegen ungeplante Stillstände.

Falls Sie sich aktuell fragen: Zapfanlage defekt was tun? Zögern Sie nicht zu lange. GTH steht Ihnen als zertifizierter Fachbetrieb mit über 10 Jahren Erfahrung in der Schanktechnik und Hygiene zur Seite. Wir sichern Ihren Betrieb mit unserem 24/7 Notdienst in ganz Schleswig-Holstein ab, damit Ihr Bier immer perfekt gekühlt und hygienisch einwandfrei fließt. Verlassen Sie sich auf handwerkliche Präzision statt auf riskante Experimente.

Haben Sie ein akutes Problem? Rufen Sie jetzt unseren 24/7 Notdienst an!

Wir unterstützen Sie gerne dabei, Ihre Schankanlage langfristig einsatzbereit und profitabel zu halten.

Häufig gestellte Fragen zur Fehlerbehebung an Schankanlagen

Was ist zu tun, wenn die Zapfanlage nur noch Schaum produziert?

Prüfen Sie zuerst, ob die Biertemperatur und der Sättigungsdruck am Manometer korrekt aufeinander abgestimmt sind. Ist das Bier in der Leitung zu warm oder der Druck am Druckminderer zu niedrig eingestellt, entbindet sich die Kohlensäure und führt zu massiver Schaumbildung. Kontrollieren Sie zudem, ob der Kompensatorhahn verschmutzt ist oder ob die Begleitkühlung ausreichend Wasser führt. Oft stabilisiert eine einfache Korrektur des Drucks oder das Reinigen des Hahns den Ausschank sofort wieder.

Warum kommt kein Bier mehr aus dem Hahn, obwohl das Fass voll ist?

Ein unterbrochener Bierfluss liegt meist an einer leeren CO2-Flasche oder einem nicht korrekt eingerasteten Zapfkopf auf dem Keg-Fass. Kontrollieren Sie methodisch, ob alle Absperrhähne geöffnet sind und ob der Durchlaufkühler eventuell die Leitung durch eine defekte Thermostatsteuerung eingefroren hat. Wenn die Zapfanlage defekt ist, was tun Sie bei totalem Stillstand? Prüfen Sie alle mechanischen Verbindungen und die Gaszufuhr, bevor Sie tiefergehende technische Defekte an der Förderpumpe vermuten.

Wie erkenne ich, ob mein CO2-Druckminderer defekt ist?

Ein defekter Druckminderer zeigt sich häufig durch schwankende Zeiger an den Manometern oder ein permanentes Abblasen am Sicherheitsventil. Wenn trotz voll aufgedrehter Gasflasche kein Arbeitsdruck aufgebaut wird oder deutliche Zischgeräusche direkt an der Armatur auftreten, deutet dies auf eine Beschädigung der inneren Membran hin. Da diese Bauteile unter hohem Druck stehen, sollten Sie bei solchen Unregelmäßigkeiten die Flasche sofort schließen und einen Fachbetrieb für den Austausch kontaktieren.

Darf ich meine Zapfanlage im gewerblichen Bereich selbst reparieren?

Im gewerblichen Bereich dürfen Sie lediglich einfache Wartungsarbeiten wie den Austausch von Dichtungen, Schläuchen oder die Reinigung der Zapfhähne selbst durchführen. Reparaturen an Gasarmaturen, der Elektrik oder dem Kältemittelkreislauf müssen laut Betriebssicherheitsverordnung zwingend durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen. Eigenmächtige Eingriffe an sicherheitsrelevanten Komponenten gefährden nicht nur die Betriebssicherheit Ihrer Gastronomie, sondern können auch zum Verlust des Versicherungsschutzes im Schadensfall führen.

Was kostet ein Notdienst-Einsatz für Schanktechnik?

Die Kosten für einen Notdienst-Einsatz setzen sich üblicherweise aus einer Anfahrtspauschale, dem Stundensatz des Technikers und eventuellen Zuschlägen für Einsätze außerhalb der regulären Geschäftszeiten zusammen. In der Branche sind Aufschläge für Wochenenden, Feiertage oder Nachtarbeit Standard. Eine verbindliche Kalkulation ist meist erst nach der Fehlerdiagnose vor Ort möglich, da der Materialaufwand für benötigte Ersatzteile individuell variiert. Wir empfehlen, bei Störungen frühzeitig anzurufen, um teure Folgeschäden zu vermeiden.

Wie oft muss eine gewerbliche Schankanlage gewartet werden?

Eine professionelle Reinigung der Bierleitungen muss im gewerblichen Umfeld alle 7 bis 14 Tage erfolgen, um die strengen Hygienevorgaben der DIN 6650-6 dauerhaft zu erfüllen. Eine umfassende technische Wartung der gesamten Anlage, inklusive einer Prüfung der Gaswarnanlage und der Kühlleistung, sollte mindestens einmal jährlich durchgeführt werden. Diese regelmäßigen Intervalle sichern den Werterhalt Ihrer Schanktechnik und beugen unvorhergesehenen Ausfällen während des laufenden Betriebs effektiv vor.

Was tun bei Verdacht auf CO2-Austritt im Keller?

Verlassen Sie bei Gasgeruch, einem hörbaren Zischen oder Symptomen wie Schwindel und Atemnot sofort den betroffenen Raum und warnen Sie alle anwesenden Personen. Sorgen Sie für eine Querlüftung durch Fenster oder Türen von außerhalb des Gefahrenbereichs, sofern dies gefahrlos möglich ist. Betreten Sie den Keller erst wieder, wenn ein Schanktechniker die Anlage überprüft und die Gaskonzentration als unbedenklich eingestuft hat. Kohlendioxid ist farb- und geruchlos und in hohen Konzentrationen lebensgefährlich.

Warum kühlt meine Zapfanlage nicht mehr richtig?

Eine nachlassende Kühlleistung liegt oft an einem zu niedrigen Wasserstand im Tank des Durchlaufkühlers oder an verschmutzten Lamellen am Kondensator. Wenn die Luftzirkulation durch Staub oder Fettablagerungen behindert wird, überhitzt das Kühlaggregat und schaltet sich sicherheitshalber ab. Prüfen Sie, ob der Lüfter frei dreht und die Kühlrippen sauber sind. Sollte der Kompressor ungewöhnliche Geräusche machen oder gar nicht erst anlaufen, ist meist ein technischer Defekt am Kältekreislauf die Ursache.